一、固定管板式列管换热器 优点：结构较简单，造价较低，相对其它列管式换热器其管板薄。 缺点：管外清洗困难；管壳间有温差应力存在，当两种介质温差较大时要设置膨胀节。 二、浮头式列管换热器 优点：一端管板固定，另一端管板可在壳体内移动；管壳间不产生温差应力；管束可抽出，便于清洗。 缺点：结构较复杂，金属耗量较大；浮头处发生内漏时不便检查； 管束与管体间隙较大，影响传热。 三、填料函式列管换热器 优点：管束一端可自由膨胀；造价比浮头式低；检修、清洗容易；填函处泄漏能及时发现。 缺点：壳程内介质有外漏的可能；壳程中不宜处理易挥发、、、有毒的介质。 四、u型管式列管换热器 优点：只有一个管板；管程至少为两程；管束可以抽出清洗；管子可自由膨胀。 缺点：管内不便清洗； 管板上布管少，结构不紧凑，管外介质易短路，影响传热效果；内层管子损坏后不易更换。
列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，列管式换热器供应商，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程;另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。
列管式换热器的防震措施
1、降低壳程流体流速
当列管式换热器的传热管的固有频率一定时，降低壳程流速，可以避免激发共振，但这往往是生产操作所不允许的。若运行条件不能改变，可在换热器进、出口管处设计防冲板，导流筒或液体出口分配器等，降低壳程进，出口处流速，使流体脉动值降低。其中设置导流筒是防止流体冲刷管束，降低壳程流体进入管束的措施，设计上也可以用增大管间隙，改变管束的排列角的办法来降低流速。
2、抑制周期性旋涡的影响
在列管式换热器的管子外表面周向缠绕金属丝或沿轴设置金属条都可抑制或削弱周期性旋涡的影响，减小作用在管上的交变力。改变折流板的形式以攻变换热管的支承状况也可减小振动如采用折流杆代替传统的折流体不仅可以起到防振的效果，还可以强化转换，减少污垢与壳程压力降。
3、设置消声隔板
将列管式换热器的壳程设置平行于管子轴线的纵向隔板，可以降低噪声，隔板的位置应离开驻波节而接近波腹。
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